對聯印刷廠的6S起源於日本✘•☁。所謂6S▩₪▩₪▩，是指在實驗₪│₪◕、培訓₪│₪◕、辦公₪│₪◕、生產場所中▩₪▩₪▩，在各種應用要素(主要是物質要素)的狀態下▩₪▩₪▩，不斷進行整理₪│₪◕、整改₪│₪◕、清潔₪│₪◕、保潔₪│₪◕、提高素養和安全的活動✘•☁。

六個單詞的第一個字母是“s”▩₪▩₪▩，所以縮寫為6S✘•☁。

精整(Seiri)

校正(Seiton)

清潔(Seiso)

清潔(精工)

識字(Shitsuke)

安全(安全)

6S的含義:6S是對作業現場的人員₪│₪◕、機器₪│₪◕、材料₪│₪◕、方法等生產要素進行有效管理▩₪▩₪▩，對企業每一位員工的日常工作行為提出要求▩₪▩₪▩，倡導從小事做起▩₪▩₪▩，努力使每一位員工養成“關注一切”的習慣▩₪▩₪▩，從而達到提高整體工作質量的目的✘•☁。

6S管理的目的

安排

定義:區分自己想要的和不想要的▩₪▩₪▩，在崗位上只放置適量的必需品▩₪▩₪▩，其他一概不放✘•☁。

目的:騰出空間▩₪▩₪▩，防止誤用✘•☁。

改組

定義:整頓站點的秩序▩₪▩₪▩，定位並標記需要的東西(並保持在需要的時候可以馬上拿出來的狀態)——這是提高效率的基礎✘•☁。

目的:節省時間▩₪▩₪▩，減少搜尋時間▩₪▩₪▩，建立有序的工作秩序✘•☁。對聯印刷廠

徹底清理

定義:使崗位乾淨整潔▩₪▩₪▩，保持裝置完好▩₪▩₪▩，創造一塵不染的環境✘•☁。

目的:消除“汙垢”▩₪▩₪▩，保持現場乾淨明亮✘•☁。

乾淨的

定義:又稱規範▩₪▩₪▩，將前3S進行到底▩₪▩₪▩，標準化₪│₪◕、制度化✘•☁。

目標:形成體系▩₪▩₪▩，實踐並保持前三個S的成果✘•☁。

完成

定義:建立和形成良好的習慣和意識▩₪▩₪▩，從根本上提高人員素質✘•☁。

目的:提高員工修養▩₪▩₪▩，培養良好品質▩₪▩₪▩，增強團隊精神▩₪▩₪▩，實現員工自我調節✘•☁。

安全的

定義:每個人都有安全意識▩₪▩₪▩，每個人都按照安全操作規程工作✘•☁。

目的:突出安全隱患▩₪▩₪▩，減少人身傷害和經濟損失✘•☁。

對聯印刷廠企業為什麼需要6s管理↟││☁✘？

第一▩₪▩₪▩，不整潔的外表或衣服的職員

1₪│₪◕、有礙觀瞻▩₪▩₪▩，影響職場氛圍；

2.缺乏一致性▩₪▩₪▩，難以塑造團隊精神；

3.顯得懶散▩₪▩₪▩，影響工作士氣；

4.難以識別▩₪▩₪▩，阻礙了溝通協調✘•☁。

二✘•☁。裝置耗材放置不當

1.操作過程不順暢；

2.增加搬運距離；

3.增加了浪費的工作時間✘•☁。

第三▩₪▩₪▩，印刷裝置維護不善

1.操作一臺不整潔的印刷機就像開車或坐在一輛髒車裡▩₪▩₪▩，讓人不舒服▩₪▩₪▩，影響工作士氣；

2.印刷裝置的維護不講究▩₪▩₪▩，所以印刷品不講究；

3.印刷裝置維護不好會影響使用壽命和裝置效能▩₪▩₪▩，從而直接影響印刷成品的質量✘•☁。

第四▩₪▩₪▩，工具擺放混亂

1₪│₪◕、增加搜尋時效損失；

2.增加人們的流動性——工作場所秩序；

3.工具很容易損壞——浪費錢；

4₪│₪◕、容易造成堆積——場所浪費✘•☁。

總結各種不良現象▩₪▩₪▩，可以看出不良現象會造成浪費▩₪▩₪▩，包括:

1.影響員工的工作情緒——浪費士氣；

2.職業傷害——人員和企業形象的浪費；

3.降低印刷裝置的使用壽命——資產浪費；

4.標記不清造成的誤用——浪費成本；

5.阻礙運營效率——浪費效率；

6.影響工作或產品的質量-質量的浪費✘•☁。

印刷企業實施6S管理的意義

1.提供舒適的工作環境；

2.提供一個安全的工作場所；

3.提高所有員工的積極性；

4.穩定產品質量水平；

5.提高網站的工作效率；

6.增加裝置的使用壽命；

7.塑造良好的企業形象；

8.建立一個客戶可以參觀的實驗室；

9.增強員工的歸屬感；

10.降低生產成本▩₪▩₪▩，提高效率✘•☁。

如何進行6S管理↟││☁✘？

(一)整理

目的:騰出空間▩₪▩₪▩，防止誤用✘•☁。

實施要點:

1.清除垃圾或無用和可有可無的物品；

2.明確每件物品的用途₪│₪◕、用法₪│₪◕、頻率▩₪▩₪▩，並進行分類；

3.按照上面的分類清理場地物品▩₪▩₪▩，只保留場地上必須的物品▩₪▩₪▩，清理垃圾和無用的物品✘•☁。

基本要素:

全面檢查▩₪▩₪▩，包括可見和不可見；制定要不要的判斷標準；不要完全刪除它；調查使用頻率▩₪▩₪▩，確定每日用量；日常自我檢查✘•☁。對聯印刷廠

(2)整改

目的:節省時間▩₪▩₪▩，減少搜尋時間✘•☁。

實施要點:

1.在安排的基礎上合理規劃空間和場所；

2.按照計劃安頓下來▩₪▩₪▩，讓一切都各就各位；

3.做必要的標識▩₪▩₪▩，讓大家都能看清楚✘•☁。

基本要素:

三個原則:定點₪│₪◕、定量₪│₪◕、定量✘•☁。

(3)清潔

目的:消除“汙垢”▩₪▩₪▩，保持現場乾淨明亮✘•☁。

實施要點:

1.在整理整頓的基礎上▩₪▩₪▩，清理場地₪│₪◕、裝置₪│₪◕、物品▩₪▩₪▩，形成整潔的工作環境；

2.一把手自己承擔責任；人人參與▩₪▩₪▩，清理區域的責任落到每個人身上▩₪▩₪▩，不留死角；

3.你所使用的物品▩₪▩₪▩，比如裝置₪│₪◕、工具等▩₪▩₪▩，應該自己清潔▩₪▩₪▩，而不是依賴別人▩₪▩₪▩，新增專門的清潔劑；

4.清潔裝置▩₪▩₪▩，重點維護裝置✘•☁。清洗裝置應與裝置的點檢相結合✘•☁。清潔意味著抽查✘•☁。清洗裝置要做潤滑▩₪▩₪▩，清洗也是維護；

5.清潔也是為了改進✘•☁。清潔地面時發現紙屑₪│₪◕、漏墨等現象▩₪▩₪▩，要找出原因▩₪▩₪▩，採取措施改善✘•☁。

對聯印刷廠

(4)清潔

目標:制度化以保持前三個S的成果✘•☁。

實施要點:

1.堅持整理₪│₪◕、整頓₪│₪◕、清理▩₪▩₪▩，深入貫徹上述3S；

2.工作環境不僅要整潔▩₪▩₪▩，還要乾淨衛生▩₪▩₪▩，以保證工人的身體健康▩₪▩₪▩，提高工人的勞動積極性；

3.不僅物品要乾淨▩₪▩₪▩，工人本身也要乾淨▩₪▩₪▩，比如工作服要乾淨▩₪▩₪▩，儀表要整潔▩₪▩₪▩，理髮₪│₪◕、剃鬚₪│₪◕、修指甲₪│₪◕、洗澡要及時等✘•☁。

4.勞動者不僅要身體上乾淨▩₪▩₪▩，還要精神上“乾淨”▩₪▩₪▩，以禮待人▩₪▩₪▩，尊重他人；

5.保護環境免受汙染▩₪▩₪▩，進一步消除渾濁空氣₪│₪◕、粉塵₪│₪◕、噪音和汙染源▩₪▩₪▩，消除職業病✘•☁。

(5)識字

目的:提高員工的自我修養▩₪▩₪▩，實現自我調節✘•☁。

實施要點:

1.繼續推廣上述4S▩₪▩₪▩，直至習慣化；

2.制定相應的規章制度；

3.教育₪│₪◕、培訓和鼓勵▩₪▩₪▩，將外部的管理要求轉化為員工自身的習慣和意識▩₪▩₪▩，使上述活動成為自覺的行動✘•☁。

(6)安全

目的:將安全事故的可能性降低到零✘•☁。

實施要點:

1.建立系統的安全管理體系；

2.重視員工的培訓和教育；

3.開展現場檢查▩₪▩₪▩，消除隱患；

4.創造一個明亮₪│₪◕、有序₪│₪◕、安全的工作環境✘•☁。

印刷企業作為一種加工行業▩₪▩₪▩，其現場管理更應該受到老闆們的重視✘•☁。車間是加工企業的“門面”▩₪▩₪▩，是企業管理水平的集中體現✘•☁。要注重精細化管理▩₪▩₪▩，突破企業發展管理瓶頸✘•☁。作為基礎6S管理的實施▩₪▩₪▩，可以為其他管理活動提供一個高質量的管理平臺▩₪▩₪▩，從而提高企業的競爭力▩₪▩₪▩，進而在市場競爭中突飛猛進▩₪▩₪▩，不斷做大做強✘•☁。對聯印刷廠